該機型配有2個沖孔油缸，能單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖全孔，爬架自動沖孔機，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價格合理，大連自動沖孔機符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機沖孔平整無毛刺，定位準(zhǔn)確，整機夾緊、升降等機構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動，整機控制采用微電腦控制，自動沖孔機廠家通過觸摸屏界面進行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。

為了確保圓管沖孔機能擁有良好的品質(zhì)和使用效果，建議企業(yè)選用性價比相對較高的正品液壓油。因為品牌好的液壓油凈度高，雜質(zhì)少，給圓管沖孔機使用以后不會有雜質(zhì)引起磨損，而且油品也不容易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，大連自動沖孔機能夠更好的發(fā)揮作用。由于液壓系統(tǒng)是圓管沖孔機中的一個重要部件，而液壓油又在其中扮演者極為關(guān)鍵的角色，所以，專業(yè)自動沖孔機企業(yè)在使用圓管沖孔機的時候不僅要按照操作守則來使用設(shè)備，還要注意定期添加、更換液壓系統(tǒng)中的液壓油，以確保圓管沖孔機的品質(zhì)和壽命不會受到影響。

空間要求不銹鋼沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。大連自動沖孔機快速重調(diào)要求 數(shù)控沖孔機加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，自動沖孔機廠家在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而管材沖孔機是以重力使鉆頭下沖成孔的過程。管材自動沖孔機適合加工軟材料，大連自動沖孔機因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材料，因為管材沖孔機的沖力往往會使加工材料產(chǎn)生裂紋。自動沖孔機廠家沖床和管材沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。管材自動沖孔機是沖床的進一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。

數(shù)控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點。多功能。數(shù)控型材自動打孔機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。高精度。大連專業(yè)自動沖孔機該打孔機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。易操作。自動沖孔機整機采用微電腦控制，操作簡便易學(xué)。超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。

先要遵守數(shù)控沖孔機的安全操作規(guī)程，當(dāng)沖孔設(shè)備就位后要將底盤墊平穩(wěn)，沖孔機架要垂直，并按施工用電要求做好接地保護。其次，大連自動沖孔機廠家在開始工作前要仔細檢查各個部件是否配置適當(dāng)，緊固部分是否出現(xiàn)松動脫落的現(xiàn)象，如果有異常要及時進行正確處理。數(shù)控沖孔機通常都設(shè)置有多種保護裝置，自動沖孔機在開始操作前要確認(rèn)這些保護裝置都能夠正常發(fā)揮作用，這樣能夠提高數(shù)控沖孔機在操作時的安全防護性能，有效降低操作中的意外事故發(fā)生率。除此之外，操作人員還要按照要求佩戴好各種防具、清理機臺上面以及周圍一定范圍內(nèi)的雜物，無關(guān)的人員在沖孔機運行時不要靠近工作區(qū)域。