一、爬架沖孔機(jī)滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

1、空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。

2、空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

3、模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。

4、模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。

5、齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，

6、潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。

7、傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。

8、離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車(chē)角度，離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。

9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)整校正。

10、飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，接頭等檢查。

11、平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路，接頭等測(cè)試檢查。

12、馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查。

13、整機(jī)精度測(cè)試，必要時(shí)調(diào)整校正。

14、沖床外觀及附件之清潔，檢點(diǎn)及機(jī)械腳固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。

15、潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查。

二、爬架沖孔機(jī)空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件，管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查。

1、使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整。

2、電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢測(cè)試

3、二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y(cè)試檢查調(diào)整。

4、超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。

5、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調(diào)整。

6、離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解清潔保養(yǎng)，間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。

7、平衡器另部件拆卸分解，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。

8、使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，

9、檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂。

10、爬架沖孔機(jī)清潔保養(yǎng)，間隙調(diào)整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂。

11、模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車(chē)。